Menu sluiten
Sensor systemen Sensor systemen Procestechniek Procestechniek
Procestechniek (1230 treffers) Alle laten zien
Drukmeettechniek Drukmeettechniek Stromingsmeettechniek Stromingsmeettechniek Niveaumeettechniek Niveaumeettechniek Temperatuur- en vochtigheidsmeettechniek Temperatuur- en vochtigheidsmeettechniek Procesanalyse Procesanalyse Procesbewaking Procesbewaking Systeemcomponenten Systeemcomponenten
Besturingstechnologie Besturingstechnologie
Besturingstechnologie (235 treffers) Alle laten zien
LOGO! besturingen LOGO! besturingen SIMATIC S7-1200 SIMATIC S7-1200 SIMATIC ET 200SP SIMATIC ET 200SP HMI bedienpanels HMI bedienpanels IO-Link IO-Link
IO-Link (25 treffers) Alle laten zien
IO-Link Master IO-Link Master IO-Link programmeertool IO-Link programmeertool
IoT-componenten IoT-componenten
IoT-componenten (12 treffers) Alle laten zien
IoT-gateways IoT-gateways
Besturingsonderdelen Besturingsonderdelen
Besturingsonderdelen (21 treffers) Alle laten zien
USB industriële geheugensticks USB industriële geheugensticks Programmeersoftware Programmeersoftware
Veiligheidstechnologie Veiligheidstechnologie
Veiligheidstechnologie (560 treffers) Alle laten zien
Veiligheidssensoren Veiligheidssensoren Veiligheidsschakelapparatuur Veiligheidsschakelapparatuur Veiligheidsbesturingen Veiligheidsbesturingen Vergrendelingen Vergrendelingen Veiligheidsinvoerapparaten Veiligheidsinvoerapparaten Veilige aandrijftechniek Veilige aandrijftechniek
Industriële communicatie techniek Industriële communicatie techniek Meet en regel techniek Meet en regel techniek Procesweergaven / tellers Procesweergaven / tellers Schakeltechniek Schakeltechniek Beschermingstechnologie Beschermingstechnologie Aandrijftechniek Aandrijftechniek Behuizingen en schakelkasten Behuizingen en schakelkasten Industrieverlichting Industrieverlichting Verbindingstechniek Verbindingstechniek Stroomvoorziening Stroomvoorziening Gereedschappen Gereedschappen Automation24 Promoartikel Automation24 Promoartikel SALE SALE
0 Winkelwagen
0,00
Artikel in de winkelwagen 0

Uw winkelwagen is op dit moment leeg.

Uitslag ()

Principes van de niveaumeettechniek

Waarom is niveaumeettechniek belangrijk?

Niveaumeettechniek van vloeistoffen en granulaire vaste stoffen is één van de meest gemeten variabelen in de procesindustrie en de techniek wordt gebruikt voor de veiligheid, kwaliteit, het monitoren en regelprocessen, en is direct van invloed op het bedrijf en de economische werking van een installatie. Vanwege de verschillende soorten vloeistoffen en procescondities die er binnen de verschillende industrieën bestaan, zijn er In de loop van de tijd diverse niveaumeettechniektechnologieën ontwikkeld om de uitdagingen aan te gaan die optreden bij industriële processen, en die een hoge precisie, herhaalbaarheid en betrouwbare meettechnieken leveren.

Wat is het verschil tussen puntmeettechniek en continue niveaumeettechniek?

Binnen de industrie worden twee belangrijke hoofdsoorten niveaumeettechnieken gebruikt, afhankelijk van de procesvereisten: continue en punt-niveaumeettechniek. Het verschil tussen punt-niveaumeettechniek en continue niveaumeettechniek is dat bij punt-niveaumeettechniek, de detectie wordt uitgevoerd door niveauschakelaars, die alleen het niveau vaststellen op een bepaald punt of bepaalde positie, waarbij de sensor, als deze een niveauaanwezigheid detecteert, een binaire schakelaaruitgang activeert.

Bij continue niveaumeettechniek meet een niveautransmitter voortdurend het niveau op een extensie, in een bereik van 0 tot 100%, en levert een analoge uitgang proportioneel met het gemeten niveau.

Gewoonlijk worden niveauschakelaars gebruikt als veiligheidsvoorzieningen tegen het overbevullen en als droogloopbeveiliging voor pompen, samen met een continue niveautransmitter, maar sommige eenvoudige niveauregeltoepassingen kunnen worden uitgevoerd met alleen maar niveauschakelaars.

Afbeelding 1 – Continue en punt- niveaumeettechniek

Afbeelding 1 – Continue en punt- niveaumeettechniek

Wat zijn de soorten niveautransmitters?

Er is een breed scala aan technologieën en modellen van niveautransmitters op de markt, passend voor de meest alledaagse en zeer uitdagende industriële processen en toepassingen. Het selecteren van een compatibele technologie is cruciaal voor het verzekeren van een betrouwbare en duurzame werking van het apparaat, de keuze zal afhankelijk zijn van verschillende aspecten zoals: soort media, meetbereik, installatie en andere procesomstandigheden.

Radar niveautransmitters

Afbeelding 2 – Vrij veld radar (links) en geleide golf radar (rechts)

Afbeelding 2 – Vrij veld radar (links) en geleide golf radar (rechts)

Radar niveautransmitters zijn continue niveaumeters voor vloeistoffen en granulaire vaste stoffen die elektromagnetische golven gebruiken als meetmethode. Radar niveaumeters zijn geschikt voor een groot aantal toepassingen in alle takken van industrie. Enkele voorbeelden zijn buffertanks, niveaus van rivieren en de zee, agressieve media, chemisch afval, wijnopslag, water en afvalwater, kalkmelk, bitumen, cement en debietmeettechniek in open kanalen.

Twee niveaubeoordelingsmethodes kunnen voor dit soort instrumenten worden gevonden: Time-of-Flight – ToF en Frequentiegemoduleerde continue golven – FMCW. Bij de Time-of-Flight methode wordt er een elektromagnetische puls uitgezonden door de instrumenttransducer, de puls gaat door de lucht, reflecteert op het mediumoppervlak en gaat terug naar het instrument, het niveau kan worden geëvalueerd door het meten van de tijd die de puls nodig heeft om terug te komen bij het instrument.

Bij de FMCW methode wordt er door het instrument een continu gemoduleerde frequentie van elektromagnetische golven uitgezonden, deze reizen door de lucht en reflecteren op het mediumoppervlak, wijzigingen in het niveau veroorzaken een frequentieverschuiving. Het frequentieverschil tussen het uitgezonden en het gereflecteerde signaal wordt gebruikt voor het bepalen van het niveau.

Een ander soort radar dat vaak wordt gebruikt in de industrie zijn geleide golven radars; deze gebruiken de time-of-flight als meetmethode, maar deze keer gaat de puls naar het vloeistofoppervlak met behulp van een metalen sonde als geleiding. Hierdoor wordt het signaal geconcentreerd op een kleiner gebied, en dit is met name interessant voor installaties in kleine ruimtes en met vloeistoffen met een lage diëlektrische constante, zoals soorten olie.

Naar de radarniveautransmitters


Voordelen van radar-niveautransmitters:

  • radartechnologieën kunnen worden gebruikt voor zowel vaste stoffen als vloeistoffen
  • de meettechniek verloopt onafhankelijk van DE procescondities zoals dichtheid, temperatuur, druk en viscositeit
  • contactvrije meettechniek, behalve bij geleide golven-radars
  • hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid. vergeleken met andere niveaumeettechnieken
  • kan hoge temperatuur- en druklimieten ondersteunen

Nadelen van radar-niveautransmitters:

  • voor een betrouwbare meettechniek is een minimale diëlektrische constante van het medium nodig
  • hevige turbulentie op het mediumoppervlak kan de meettechniek beïnvloeden
  • inwendige structuren in de tank zoals roerwerken, niveauschakelaars en verwarmingen kunnen interferenties veroorzaken
  • geleide golf-radar wordt niet aanbevolen voor kleverige media
  • duur vergeleken met andere technologieën

Ultrasone niveautransmitters

Ultrasone niveautransmitters zijn continue niveaumeters voor vloeistoffen en vaste stoffen die gebruikmaken van ultrasone geluidsgolven, of met andere woorden, hoogfrequente mechanische golven als meetmethode. Ultrasone niveaumeters kunnen worden gebruikt bij verschillende toepassingen, zoals niveaumeettechniek in ondergrondse watertanks, olietanks, vijvers, meren, granulaire vaste stoffen in silo's en bulkopslag en debietmeettechniek in open kanalen.

Ultrasone niveautransmitters gebruiken het Time-of-Flight-principe als meetmethode, net als de radars, maar in dit geval worden, in plaats van elektromagnetische golven, geluidsgolven gebruikt; dit zijn mechanische golven. Het instrument zendt een puls uit die door de lucht reist, op het mediumoppervlak reflecteert en teruggaat naar het instrument. Het niveau wordt bepaald door de tijdsduur te meten die de uitgezonden geluidsgolf nodig heeft om terug te komen bij het instrument.

Ontdek ultrasone niveautransmitters

Afbeelding 3 – Ultrasone niveautransmitter

Afbeelding 3 – Ultrasone niveautransmitter


Voordelen van ultrasone niveautransmitters:

  • contactvrije meettechniek
  • de meettechniek is niet afhankelijk van de diëlektrische constante van de vloeistof en is een goed alternatief voor olie
  • wordt niet beïnvloed door veranderingen in de dichtheid

Nadelen van ultrasone niveautransmitters:

  • niet aanbevolen voor toepassingen met schuim en turbulente vloeistofoppervlakken
  • stof, dampen, condensatie en omgevingstemperatuurwijzigingen kunnen de meettechniek beïnvloeden
  • een onregelmatige vorm in het vat kan signaalverlies veroorzaken
  • niet te gebruiken voor tanks met een vacuüm
  • temperatuur- en drukbeperkingen vergeleken met andere technologieën

Terug naar het overzicht


Niveaumeettechniek via druktransmitters

Niveaumeettechniek met druktransmitters, ook wel hydrostatische drukmeettechniek genoemd, is één van de meest economische en toch accurate oplossingen voor het meten van het niveau van vloeistoffen in open en gesloten tanks, boorgaten, vijvers en meren. Er kunnen verschillende methodes worden gebruikt, afhankelijk van de toepassing en de installatiecondities.

Afbeelding 4 – Directe montage (links), dompelbare sonde (rechter)

Afbeelding 4 – Directe montage (links), dompelbare sonde (rechter)

Direct gemonteerde druktransmitters

Een overdruktransmitter kan worden gemonteerd in de onderzijde of lateraal op niet onder druk staande tanks voor het meten van het vloeistofniveau. Het niveau is direct proportioneel met de druk die wordt uitgeoefend door de vloeistofkolom boven de sensor, als vuistregel is 100 mbar vergelijkbaar met 1 meter waterkolom. Het is belangrijk te bedenken dat verschillende vloeistoffen verschillende dichtheden, hebben, en daarom kan de relatie tussen druk en niveau verschillend zijn.

Zoek overdruktransmitters hier

Dompelbare sondes

In situaties waarbij het niet mogelijk is om de druktransmitter in de tank of in een ondergronds reservoir aan te brengen kan er een dompelbare druktransmitter, ook wel hydrostatische druktransmitter genoemd, worden gebruikt volgens hetzelfde meetprincipe. De druktransmitter wordt dan in het tank geplaatst, ondergedompeld in de vloeistof.

Naar de hydrostatische druktransmitters

Niveaumeettechniek met differentiële druktransmitters

Om bij onder druk staande tanks het vloeistofniveau te meten met een druktransmitter, is het nodig om de druk in de tank te compenseren, zodat deze de hydrostatische drukmeettechniek niet beïnvloedt. Dit kan worden uitgevoerd met een differentiële druktransmitter.

De differentiële druktransmitter is zo geconstrueerd dat deze het drukverschil tussen twee punten kan meten. Eén meetpunt, geplaatst in de onderzijde van de tank, meet de som van de hydrostatische druk en de druk boven het vloeistofniveau, het andere meetpunt, bovenin, meet alleen de druk boven het vloeistofniveau. Het instrument kan dan de bovendruk compenseren, met als resultaat alleen de hydrostatische druk. Een andere oplossing voor dit scenario is het gebruik vantwee afzonderlijke overdruktransmitters, maar dan moet de compensatieberekening extern in het besturingssysteem worden uitgevoerd.

Afbeelding 5 – Niveaumeettechniek met differentiële druktransmitter

Afbeelding 5 – Niveaumeettechniek met differentiële druktransmitter


Voordelen van niveaumeettechniek met druktransmitters:

  • eenvoudige en economische oplossing voor niveaumeettechniek
  • goed bekende meetmethode
  • betrouwbare en nauwkeurige meettechniek

Nadelen van niveaumeettechniek met differentiële druktransmitters:

  • alleen bruikbaar voor vloeistoffen
  • temperatuurwijzigingen zijn van invloed op de vloeistofdichtheid en beinvloeden de meetnauwkeurigheid
  • direct contact met de vloeistof, agressieve media kunnen aanvullende accessoires vereisen, zoals afdichtstoppen
  • niet aanbevolen voor hoog visceuze vloeistoffen
  • roerwerken kunnen drukpulsen veroorzaken die de meettechniek beïnvloeden

Terug naar het overzicht


Laser niveautransmitters

Afbeelding 6 – Laser niveaumeter

Afbeelding 6 – Laser niveaumeter

Net als radar- en ultrasone transmitters, maken lasertransmitters ook gebruik van het Time-of-Flight meetprincipe voor de meettechniek van het niveau van vloeistoffen en vaste stoffen, echter, hierbij is het uitgezonden signaal een laserstraal.

Dit instrument zendt laserpulsen uit en meet de tijd die het duurt tot het lasersignaal op het mediumoppervlak reflecteert en terugkomt bij het instrument; het niveau kan dan worden berekend. Het belangrijke voordeel vergeleken met radars en ultrasone niveaumeter is dat de laserstraal bijzonder smal is en daarom geschikt is voor het installeren op containers met interne structuren en op smalle tanks.

Ontdek de lasersensors


Voordelen van laser niveautransmitters:

  • smalle straalhoek
  • de laserzender kan op elk punt op het tankdeksel worden gemonteerd, ook langs de wand van de tank.
  • er zijn zeer hoge update-snelheden te bereiken
  • lasertechnologie kan worden toegepast voor zowel vloeistoffen als vaste stoffen
  • de meettechniek wordt niet beïnvloed door de materiaaldichtheid of de diëlektrische constante

Nadelen van laser niveautransmitters:

  • stof in de lucht kan van invloed zijn op de laserstraal
  • niet aanbevolen voor toepassingen waarbij er schuim kan optreden
  • niet geschikt voor transparante vloeistoffen

Terug naar het overzicht


Capacitieve niveautransmitters

Capacitieve niveautransmitters worden gebruikt voor continue niveaumeettechniek van vloeistoffen en zijn eenvoudige, betrouwbare, en voordelige instrumenten, vergeleken met andere technologieën; capacitieve niveaumeters kunnen een goede oplossing zijn voor de niveaumeettechniek van water, oliën, en zuren.

Capacitieve niveautransmitters, zoals de naam al aangeeft, werken op basis van een capacitantieprincipe. De instrumentsonde en de tankwanden vormen een soort condensator, de verandering van niveau verandert de capacitantie van deze gevormde condensator. De instrumentelektronica kan dan verband leggen tussen de capacitantiewaarde en het vloeistofniveau. In het scenario waarin de tank is gemaakt van een niet-geleidend materiaal, zoals kunststof, moet er een aardingssonde worden gebruikt, sommige modellen capacitieve niveautransmitters kunnen voor dat doel een ingebouwde aardingssondehebben.

Ontdek capacitieve niveautransmitters


Voordelen van capacitieve niveautransmitters:

  • geschikt voor conductieve en niet-conductieve vloeistoffen
  • vloeistofinterfacemeettechniek
  • kostenefficiënte technologie
  • speciale modellen kunnen worden gebruikt voor kleverige media

Nadelen van capacitieve niveautransmitters:

  • intrusieve technologie
  • bij de installatie in kunststof tanks is een aardingssonde nodig
  • verandering van de diëlektrische constante van het medium kan de meettechniek beïnvloeden

Terug naar het overzicht


Wat zijn de soorten niveauschakelaars?

Verschillende technologieën voor puntniveaudetectie zijn op de markt voor verschillende toepassingen. Elke technologie is beter geschikt voor één toepassing, afhankelijk van verschillende criteria, zoals het soort medium, procescondities en de installatie.

Capacitieve niveauschakelaars

Capacitieve niveauschakelaars maken gebruik van hetzelfde capacitantieprincipe als de capacitieve transmitters, echter, een sonde met een coating en een sonde zonder coating zullen verschillende capacitantiewaarden hebben, gemeten door de instrumentelektronica, dan kan het instrument bepalen of er media aanwezigheid is of niet.

Speciale modellen capacitieve niveauschakelaars kunnen een extra elektrode hebben voor toepassingen met kleverige media, op die manier kan het instrument afzettingen op de sonde negeren en het echte niveau betrouwbaar vaststellen.

Blader door het bereik van capacitieve niveauschakelaars


Voordelen van capacitieve niveauschakelaars:

  • capacitieve niveauschakelaars zijn leverbaar voor vaste stoffen en vloeistoffen
  • kostenefficiënte technologie
  • speciale modellen kunnen worden gebruikt voor kleverige media

Nadelen van capacitieve niveauschakelaars:

  • intrusieve technologie
  • bij de installatie in kunststof tanks is een aardingssonde nodig
  • voor vaste stoffen is er een minimale diëlektrische constante nodig

Vibrerende niveauschakelaars

Vibrerende niveauschakelaars, ook wel vibronische niveauschakelaars genoemd, zijn instrumenten die worden gebruikt voor puntniveaudetectie van vloeistoffen en granulaire vaste stoffen; ze zijn één van de meestgebruikte en betrouwbare oplossingen voor puntniveaumeettechniek binnen verschillende industrieën, zoals voedsel & dranken, farmacie, chemie en petrochemie.

De vibronische niveauschakelaars werken op basis van de resonantiefrequentie van een stemvork, een aandrijving wekt de resonantiefrequentie van de stemvork op, zodra de vork bedekt wordt door een vloeistof, dempt de vloeistof de oscillatie en dit veroorzaakt een verschuiving in de resonantiefrequentie. De apparaatelektronica kan de wijziging van de frequentie vaststellen en zo wordt de vloeistofaanwezigheid gedetecteerd.

Bij vibronische niveauschakelaars voor granulaire vaste stoffen is de werking goed vergelijkbaar, maar in dit geval wordt de amplitude van de oscillatie gemonitord, en niet meer de frequentie. De aanwezigheid van bulkgoed zal de oscillatieamplitude veranderen en dit wordt gedetecteerd door de instrumentelektronica.

Zoek hier vibrerende niveauschakelaars


Voordelen van vibrerende niveauschakelaars:

  • de vibronische niveauschakelaars zijn compact en eenvoudig te installeren
  • er is geen onderhoud nodig
  • ze worden niet beïnvloed door de vloeistofeigenschappen zoals conductiviteit, dichtheid, druk, en temperatuur
  • geschikt voor toepassingen met vloeistofturbulentie, schuim, of vloeistoffen met bellen
  • gecoate opties voor chemische compatibiliteit

Voordelen van vibrerende niveauschakelaars:

  • intrusieve methode
  • niet aanbevolen voor kleverige media met veel afzetting

Conductieve niveauschakelaars

Conductieve niveauschakelaars worden gebruikt voor puntniveaudetectie van vloeistoffen en zijn een kostenefficiënte methode, met name voor eenvoudige toepassingen, zoals tweepuntsniveauregeling van waterbezinkingsreservoir en andere reservoirs en beveiliging tegen het drooglopen van pompen.

Kort gezegd, een conductieve niveauschakelaar bestaat uit één massasonde en een of meer detectiesondes. Er wordt een wisselende spanning op de massasonde en op de detectiesondes gezet. Zodra de vloeistof beide sondes bedekt wordt er een elektrisch circuit gevormd.. De instrumentelektronica detecteert een elektrische stroomcirculatie in dit circuit; zo wordt het niveau gedetecteerd.

Bij metalen tanks kan de tank zelf worden gebruikt als de massasonde, in dat geval kan een enkele sondeniveauschakelaar worden gebruikt.

De wisselspanning voorkomt corrosie en elektrolytische vernietiging van de sondes. De aangelegde spanning is totaal onschadelijk en er is geen gevaar voor elektrische schokken als de sondes worden aangeraakt.

Naar de conductieve niveauschakelaars

Figuur 7 - Conductieve niveauschakelaars

Figuur 7 - Conductieve niveauschakelaars


Voordelen van conductieve niveauschakelaars:

  • Eenvoudige en kosteneffectieve oplossing voor puntdetectie
  • De sonde kan op de gewenste lengte worden ingekort, afhankelijk van het model
  • Meerdere detectiepunten, afhankelijk van het model

Nadelen van conductieve niveauschakelaars:

  • Werkt alleen met conductieve vloeistoffen
  • Temperatuur- en drukbeperkingen

Terug naar het overzicht


Niveauschakelaars met draaischuif

Figuur 8 - Niveauschakelaars met draaischuif

Figuur 8 - Niveauschakelaars met draaischuif

Niveauschakelaars met draaischuif zijn niveauschakelaars, ontworpen voor puntniveaudetectie van korrelige vaste stoffen, zoals granen, suiker, krijt, poeders, houtspaanders en andere. Afhankelijk van de mediumdichtheid kunnen verschillende uitvoeringen van de paddels gekozen worden.

De niveauschakelaars met draaischuif bestaat uit een elektronische motor die de paddle laat draaien, zodra de paddle bedekt begint te raken door vaste stoffen, stopt de motor, en kan de elektronica van het instrument de aanwezigheid van het niveau bepalen.

Ontdek de niveauschakelaars met draaischuif


Voordelen van niveauschakelaars met draaischuif

  • Eenvoudig ontwerp en werking
  • Geschikt voor verschillende korrelgroottes en -dichtheden
  • Onafhankelijk van de elektrische eigenschappen van het materiaal

Nadelen aan de niveauschakelaars met draaischuif

  • Alleen toepasbaar voor vaste stoffen
  • De bewegende delen kunnen na verloop van tijd slijten
  • Intrusieve methode

Vlotterniveauschakelaars

Vlotters zijn een van de eenvoudigste methoden om het niveau van vloeistoffen te meten, en zijn een zeer goedkope oplossing voor eenvoudige toepassingen, zoals bijvoorbeeld de pompregeling op waterreservoirs. Vlotterniveauschakelaars kunnen verschillende ontwerpen en werkingsprincipes hebben, afhankelijk van de fabrikant en het model, maar ze hebben allemaal een gemeenschappelijk item: een drijvend lichaam.

In een van zijn eenvoudigste versies heeft een drijvend lichaam van plastic materiaal een vrij bewegende metalen bal binnenin die sluitende en openende elektrische contacten fungeert. Wanneer er geen vloeistof is, wijst de vlotter naar beneden, wanneer er wel vloeistof is, zal de vlotter naar boven wijzen. De metalen bal volgt deze beweging, en schakelt de elektrische contacten.

Maak kennis met onze vlotterniveauschakelaars

Figuur 9 - Werking van de vlotterschakelaar

Figure 9 - Vlotterniveauschakelaars in werking


Voordelen van vlotterniveauschakelaars:

  • Kosteffectieve oplossing
  • Eenvoudige installatie en inbedrijfstelling
  • Basismodellen hebben geen stroomvoorziening nodig

Nadelen van de vlotterniveauschakelaars:

  • Intrusieve methode
  • Alleen geschikt voor vloeistoffen
  • Normaal geconstrueerd met eenvoudige materialen die na verloop van tijd kunnen slijten of met sommige vloeistoffen kunnen reageren
  • Niet aan te bevelen voor kleverige media met zware ophoping
  • Temperatuur- en drukbeperkingen

Terug naar het overzicht


Hoe kies ik een niveaumeter?

De juiste keuze van een niveaumeter kan een uitdaging zijn, omdat elk proces en elke toepassing specifieke eisen en omstandigheden kan hebben, maar door de procesomstandigheden en de meettaak te begrijpen en enkele richtlijnen te volgen, is het mogelijk een beter beeld te krijgen van welke instrumenten geschikt kunnen zijn voor de toepassing.

1) Wat is het type meting dat nodig is?

Puntniveau of continu? Verschillende processen hebben verschillende eisen, in sommige toepassingen is alleen een punt-niveaumeting nodig. In andere toepassingen is een continue niveaumeting nodig om alle inhoud van het reservoir voortdurend te controleren. Bij meer veeleisende scenario's is het noodzakelijk beide methoden in combinatie te gebruiken, speciaal bij toepassingen waar veiligheid de hoogste prioriteit heeft.

2) Wat is het te meten medium?

Vloeistoffen of vaste stoffen? Sommige technologieën zijn ontworpen om alleen met vloeistoffen of met vaste stoffen te werken, andere kunnen beide aan, maar toch moet een passende versie van die technologie gekozen worden. Het is ook belangrijk om enkele eigenschappen van de media te kennen, zoals viscositeit, geleidingsvermogen, dichtheid, en korrelgrootte, omdat dit kan bepalen of een technologie zal werken of niet.

3) Wat zijn de procesomstandigheden?

Elk instrument heeft beperkingen wat temperatuur en druk betreft, daarom is het belangrijk deze informatie te weten om na te gaan of het instrument al dan niet geschikt is voor die omstandigheden. Het is ook belangrijk te weten of er aanwezigheid van gassen, dampen, schuim, turbulentie, en stof in de tank zal zijn, want dat kan van invloed zijn op de niveaumeting.

4) Waar zal de niveaumeter geïnstalleerd worden?

De plaats van installatie speelt een cruciale rol voor niveausensoren, het is belangrijk na te gaan waar het apparaat in de tank gemonteerd kan worden: lateraal, op de bodem of op de bovenkant. Dit zal ook bepalen welke technologieën voor deze toepassing kunnen worden toegepast. Een juiste montage zal ook helpen om afleidingen te vermijden die veroorzaakt worden door andere structuren in de tank, zoals agitatoren, verwarmingsspiralen en zelfs de toevoerinlaat.

5) Wat zijn de omgevingsomstandigheden?

Omgevingsomstandigheden zoals wind, stof en regen kunnen van invloed zijn op de werking van sommige technologieën op open tanks. Niveaumeters worden gewoonlijk op de bovenkant van tanks geïnstalleerd, waar ze direct zonlicht ontvangen, dat de elektronica kan oververhitten, in dit scenario is een beschermkap tegen weersinvloeden aan te bevelen. Omdat de daken van tanks moeilijk toegankelijk zijn, is het ook interessant te overwegen om procesindicatoren op afstand te gebruiken, of een communicatie-interface om op afstand toegang te hebben tot het instrument.


Meer informatie over niveaumeters nodig?

Heeft u hulp nodig bij de keuze van een niveaumeter voor uw toepassing? Ons ingenieursteam staat klaar om u met uw verzoek te helpen:

Schrijf een e-mail naar ons

Neem telefonisch contact op

Vind hier niveaumeters van hoge kwaliteit:

Bezoek de categorie niveaumeting

Terug naar het overzicht